制造

定制木架套件

木材锯

我们手工制作所有的木材框架,以满足每个客户的需求。我们使用各种木材和饰面。我们不建立标准的柱和梁套件。相反,我们为每个客户设计了定制的木结构框架,以满足他们的需求。然后将木架作为装备运送给船主或我们的船员来组装和升起。

制造过程

  1. 三维设计
  2. 估计
  3. 施工图
  4. 原材料到达
  5. 布局
  6. 手工艺品/切割木材
  7. 干净的木材
  8. 砂木头
  9. 申请完成
  10. 装配桁架
  11. 装货架
  12. 提高帧

向下滚动页面,可以看到我们用来切割、完成、组装和提升定制木框架的系统和技术。

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三维设计

这个过程从我们根据客户的计划和想法创建的3D设计开始。

设计

估计

一旦我们客户的建筑师提供了初步图纸,或在我们完成3d初步设计后,项目交给Richard,我们的估算师。他通常会画一个草图,然后列一份材料价格清单。

样本施工图

施工图

当我们的客户认可价格并收到定金后,我们准备详细的施工图。施工图过程分为两部分。首先,提供初步图纸供工程评审和材料订购。其次,我们详细说明了所有单独的部件和他们的细木工制作团队在车间使用。

原材料

原材料到达

订购木材后,原木就从锯木厂寄给我们。这张照片显示的是堆放在我们商店的粗木材,并准备好布局。

木材框架布局

布局

我们所有的镜框都是手工制作的。在每块木材上都画上了铅笔记号,告诉工作人员每一步切割的位置。每一根梁都是面向强度和树冠外观(最好的一面放置在最可见的位置)。

横梁准备就绪

一旦横梁被标记好,它们就会被放置在切割的支架上。我们的木匠在切割之前总是仔细检查每一个标记,以确保它们与图纸相匹配。

榫眼

科迪开始切割过程,在横梁上打一个榫眼。接下来,他将把横梁切成一定长度。

橡木横梁口袋用手工凿

精密细木工

阿摩司用锋利的凿子在一根沉重的橡木梁上切割出精确的接头。每个关节都必须精确地切割和定位,以确保框架的所有组件完美地结合在一起。

钻井

伊桑用一个安装在钻头导轨上的手持式钻头在木材上凿出钉孔。

横梁和横梁上的切割

路由器

威廉使用一台路由器在木材末端进行精确切割,并与电脑生成的规格相匹配。

木材切割曲线

切割曲线

理查德用锯子沿着木材上的曲线锯。

开槽机

开槽机

我们的木匠用这种专门的机器在木材上切窄槽。这个凹槽将装有钢板。

乐队锯木厂

乐队锯木厂

镜框机使用带锯机对圆形立柱进行整形。我们使用的大部分木材都是在我们多年来一直购买的工厂里锯的。有时,我们自己重新锯木材的小工作,或使用我们的精密带锯轧机撕裂梁的角度面。

木结构细部工作

详细的工作

小锯子用来切割细木工制品。

清洁咯咯作响

清洁木材

托德用须轮清理粗糙的锯木。在所有的切割都完成之后,在它们被玷污之前,木材要被清理干净。

砂光木材

砂光木材

泰勒将其中一根木材磨成四边半光滑。

已完成的木材准备染色

切割和清洁木材准备污渍

这一叠道格拉斯杉木梁是准备染色或聚氨酯应用。所有的连接处都被切割,钉孔已经钻好,每根木材都根据其在框架中的确切位置分别在末端做了标记。

用垫子在木头上涂颜料

申请完成

画框工人用油漆垫将Minwax染色剂涂在磨砂道格拉斯冷杉上。染色应用于所有四方和所有接头口袋的每一根横梁。

弯曲支架上的深色木材染色

干燥的污点

拱形支架在涂上一层深色污渍和一层聚氨酯后会变干。注意支架的所有表面都是密封的。最后一层氨基甲酸乙酯保护木材,给它一个漂亮的表面处理。

木材框架总成

在车间组装桁架

当桁架低于10英尺高时,我们就在店里组装,然后把它们组装好,准备安装。当桁架大于10英尺时,我们将其拆卸。如果我们将大型桁架运输给外部承包商,我们将在车间预装桁架,以确保所有接头合适,然后我们运输未组装的部件。如果计划是让我们的工作人员做一个大的桁架安装,那么我们将在现场做最后的配合。

组装好的桁架准备装运

已组装的桁架准备装运

组装好的重型木桁架将准备装运。

装载在卡车上的横梁包裹

装车

叉车将纸包裹的横梁包裹放置在拖拉机拖车上,并将其运送到工作现场。

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